发马达的结构同时包含电气和机械（machinery）两部分，也可以说是机械和电气的结合点。所以说，它的故障要一分为二的分析(Analyse)。对发电机的振动故障原因也要分成两部分。

   一般来讲，发电机振动是由于转动部分不平衡、电磁方面或机械（machinery）故障的原因引起的。
   
　　一、转动部分不平衡主要是转子(rotor)、耦合器、联轴器(Coupling)、传动轮(制动轮)不平衡引起的。处理方法(method)是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械（machinery）松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
   
　　二、机械（machinery）部分故障(fault)主要有以下几点：
   1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装(ān zhuāng)过程(process)中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况(Condition)，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。
   2、与发马达相联的齿轮(Gear)、联轴器(Coupling)有毛病。这种故障(fault)主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损(零部件失效的一种基本类型)严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。
   3、发电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机(Draught Fan)、水泵(water pump)振动，引起电机振动。
   4、发电机本身结构的缺陷和安装(ān zhuāng)的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲（Bend)，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承(bearing)座、基础板、地基的某部分乃至整个发电机安装基础的刚度不够，发电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度（temperature)产生异常。
   
　　三、电气部分的故障是由电磁方面的原因造成的
   主要包括：绕线型异步电动机转子(rotor)绕组短路(电流不经用电器、直接连电源两极)、交流电机定子接线错误，同步电机励磁绕组匝间短路，同步电机励磁线圈(winding)联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
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