对于需要使用(use)发马达的公司来说，最基本的是需要了解发电机一些基础知识，例如：发电机运作时需要注意(attention)事项、发电机保养、如何增加发电机的使用寿命等，公司在此给大家介绍一下柴油发电机零部件相关资料（Means)的及发电机零件检测技术(Technology)分享，欢迎大家来电交流

发马达机体检测(jiǎn cè)：
1.彻底精洗干净机体，巡查机体是否有裂纹或破损之处。
2.对损伤较大的予以更换，损伤较小的则予以修整。
3.检查机体油道和水道是否通畅或出现腐蚀。
4.检查凸轮轴衬套有无损坏，如有异常或严重磨损则更换。发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
5.对机体进行试漏：堵住机体油道和水道各个出口，在入口充入压缩(compression)空气(压力(pressure)约0.5MPa，然后将机体浸在70℃水中约1分钟。检查是否有漏气点。

气缸套：将气缸套安装到气缸体上，从上、中和下部以水平45度间距分三步测量气缸套内径，去掉最大值和最小值计算（calculate ）平均值。
如果平均值与极限值非常接近或超过了极限值则更换气缸套。

气缸套内径
 
标准值（MM）
极限值（MM）
Φ127.99-Φ128.01
Φ128.16
 
气缸盖：1.用液压测试或磁粉探伤检查气缸盖有无裂纹。2.用水平尺和塞尺测定缸盖平面度。3.如果缸盖平面度超过标准值使用磨削修整。4.如果超过极限值，需要更挟缸盖。
平面度
标准值（MM）
极限值（MM）
≤0.05
0.02
 
气门：用柴油清洗后，在上、中、下部三处测量(cè liáng)气门杆外径，当磨损超过0.15MM时应更换气门。
 
标准值（MM）
极限值（MM）
进气门
Φ11.96-Φ11.98
Φ11.81
排气(Exhaust)门
Φ11.935-Φ11.955
Φ11.785
 
测量气门盘厚度，超出限值应更换气门。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的
 
标准值（MM）
极限值（MM）
进气门
2.6-3.0
1.6
排气门
1.9-2.3
1.3
气门导管：将气门插入气门导管，测量(cè liáng)气门和气门导管之间的间隙。如间隙较大，用千分表测量气门杆尺寸更更换已磨损的导管。如已更换导管，并与门座圈同中心铰孔，偏差仍大或不正常，则必须修正或更换。
 
标准值（MM）
极限值（MM）
进气门
0.02-0.058
0.20
排气门
0.045-0.083
0.25
气门座： 检查气门座是否磨损或损坏，必要时更换。气门装入气缸(压缩空气)盖后，应测量(cè liáng)气门相对气缸盖(Cylinder head)平面的下沉量，如超过限值应理换气门座。 <
 
下沉标准值（MM）
下沉极限值（MM）
密封面锥角
进气门
0.65-0.95
2.5
30°
排气门
45°


气门弹簧： 检查气门弹簧外观是否生锈或变形，如是则更换。用弹簧测量仪检测弹簧的自由长度和弹力，及其垂直度。当测量值超过规定时，应更换。
内弹簧(Spring)
自由长度（MM）
72
当受力（154-170）N压缩时长度（MM）
46.3
当受力（285-315）N压缩(compression)时长度（MM）
32.3
外弹簧(Spring)
自由长度（MM）
68.8
当受力（360-400）N压缩(compression)时长度（MM）
46.8
当受力（602-672）N压缩(compression)时长度（MM）
32.8
摇臂和摇臂座： 巡查摇臂头部与气门接触划痕，磨损(零部件失效的一种基本类型)程度，轻微的可用油石或细砂纸修整，严重的应更换。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的测量(cè liáng)摇臂轴和摇臂座轴套直径，超出限值应更换。
 
标准值（MM）
极限值（MM）
衬套内径
Φ25.005-Φ25.035
Φ25.055
摇臂轴外径(外缘直径)
Φ24.967-24.990
Φ24.837
间隙
0.015-0.068
0.25
挺柱：巡查挺柱与配气凸轮接触面状态，对轻微不正常的表面可用油石或砂纸修正，严重的应更换。测量挺柱外径(外缘直径)和机体挺柱孔内径，当配台间隙超出极限值时应更换挺柱，更换发马达零件。
 
标准值(mm)
极限值（mm）
挺柱间隙
0.035-0.077
0.25