康明斯柴油发电机组在经过长时间的运行后，各种部件多少的都可能会出现一些问题，从而导致故障的产生。因此对于使用者来讲，应该做好对康明斯柴油发电机组的保养，延长康明斯柴油发电机组的使用寿命，减少对机组的修理。

　　故障一：机油压力低

　　康明斯柴油发电机组的运行中，机油压力低会造成机组各传动部件润滑不良，如果油路堵死还会出现拉缸、抱缸、轴承间隙过大等现象，直接影响康明斯柴油发电机组的正常使用。出现压力低与以下几个原因有关：

　　1.润滑系统：机油滤清器脏；机油吸油管受阻；机油压力调节器失效。

　　2.冷却系统：机油冷却器堵塞；散热器芯外部空隙被堵。

　　3.机械调整和修理；轴承间隙不当；发动机需大修；主轴承或连杆轴承损坏。

　　故障二：冷却液不循环

　　康明斯柴油发电机组的运行中经常会遇到冷却液不循环的情况，其中包括有大循环，没有小循环，或者有小循环而没有大循环，导致机组出现缸温升高快、油温升高而造成突然停机等现象，直接影响康明斯柴油发电机组的安全使用。造成的原因有：

　　1.康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。

　　2.康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好，如果发现不能正常使用，需要更换后才能循环正常。

　　3.康明斯柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定，液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环。

　　4.康明斯柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器在规定温度完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会产生低温报警。

　　5.康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环。