机械设备外壳（盖）部件主要是指气缸。气缸盖和飞轮壳等。壳体（盖）部件的常见损坏模式包括壳体裂纹、壳体盖上的螺纹损坏、壳体孔壁磨损、壳体（盖）结合面不均匀、壳体部件位置偏差等。本文介绍了柴油发电机壳（盖）部件的相关检验方法。
柴油发电机壳（盖）部件的4个检验方法
1.检查壳体裂纹。壳体是否有裂纹。一般来说，可以通过直观地配合来发现。由于应力容易集中在壳体截面的急剧变化和轴承座孔上，因此最好使用放大镜检查这些部件。气缸的隐性裂纹必须通过水压试验才能发现。
2.检查螺纹损伤。螺纹损坏发生在螺纹口处，因此采用检查方法进行检查。损坏不得超过两个按钮。对于螺孔的检查，螺栓可用于螺纹，螺栓可顺利旋转，无松动感，否则应进行维修。
3.孔壁磨损检查。外壳孔壁磨损一般采用检查方法进行初步检查。但是，对于要求较高的气缸和其他孔壁的磨损，应测量气缸表或内径千分尺，以确定其圆柱度和网度。轴承座孔和轴孔的磨损点也可以配合检查。如有松动，应插入厚度规定，以确定其是否超过规定的标准。
4.壳体（盖）组合表面的平面度检查。沿测量线逐一放置在长于测量件平面的直尺边缘，用厚度规测量直尺边缘与测量件平面之间的间隙，以确定测量件组合面的平面度。两个相互组合的部件（如气缸体和气缸盖）也可以用厚度规测量间隙，以确定测量件组合平面的平面度。
对于不规则的窄环形平面（如气缸底部平面）。在检查其平面度时，必须用平板电脑与零件接触，然后用厚度规测量间隙，以确定壳体组合的平面度。
柴油发电机壳体位置公差的三种检验方法如下：
柴油发电机组壳体部件使用后可能会产生相对位置偏差(称为位置公差)。它包括平行度.垂直度.同轴度等位置公差。
1.检查轴平行度。机械设备外壳部件变形后，轴平行度可能超过允许限度。有两种方法可以直接和间接测量轴平行度。
2.检查轴的垂直度。当旋转手柄6驱动柱塞3与测量头8并行旋转180度时，微分表读数的差值表示气缸轴对主轴承座孔轴的垂直度在70mm范围内与柱塞线距测量头球触点的距离为35mm。当垂直孔长度为210mm时，210÷70=3，微分表读数缸整个长度的垂直度。
3.检查轴孔的同轴度。测量时，将等臂杠杆的球形触点3触及被测孔的表面。当旋转定心轴1时，如果孔不同，等臂杠杆的球形触点会产生径向运动，其运动量会通过杠杆传递给微分表，从而测量轴孔的同轴度。