柴油发电机废气涡轮增压器装配前所有零件应仔细清洗（包括装配用的各种工具），要用不起毛的软质布料擦拭各零件，并放置在清洁的场所，同时在装配前各零件均应检查合格，必要时涡轮转子压气机叶轮及其组合部件应复校动平衡，然后进行重装。柴油发电机废气涡轮增压器装配过程及注意点如下：

　　1、中间壳2的压气机端朝上，将弹簧卡环14装进压气机端轴承座孔内侧环槽中，注意不要碰伤轴孔。然后放入抹上清洁机油的浮动轴承16，推力环15再装入另一只弹簧卡环。在装浮动轴承时，要注意把侧面有油槽的一端向上。在每个弹簧卡环装入后，均要检查卡环是否完全进入环槽内。

　　2、把中间壳的涡轮端朝上如同步骤①中所述次序，将弹簧卡环、浮动轴承、推力环依次装入涡轮端轴承孔中，在装浮动轴承时要注意把侧面有油槽的一端向上。

　　3、用细铁丝制作的两个圆环套在手指上，将两个弹力密封环9张开，套人涡轮转子轴5密封环槽中，注意不能刚力过猛，以免导致弹力密封环永久变形或断裂。

　　4、在安装涡轮转子轴上两只弹力密封环时开口位置应错开180°，然后在密封环上抹上清洁机油，小心地将转子插到中间壳中去，套装时注意不要使轴上台阶及螺纹碰伤浮动轴承内孔表面。为防止套装时环从一边滑出或断裂，弹力密封环相对于转子轴的位置要居中，并依靠中间壳座孔上锥面作引导，如下图所示，使之能顺利滑入密封环座孔中。

　　5、手托住已装入中间壳的涡轮叶轮，将涡轮叶轮出口处六角形台肩央在台虎钳上，并用手轻轻扶住中间壳不使产生意外的倾侧，注意要防止涡轮转子轴5从中间壳中滑出。

　　上面已经为大家分享了柴油发电机废气涡轮增压器五个装配过程及注意点，我们继续学习柴油发电机废气涡轮增压器其他六个装配注意事项。

　　1、推力片8和隔圈10套在轴上，再放入抹上清洁机油的推力轴承13，注意推力轴承平面上方的进油孔要向下对准中间壳上的进油孔，然后放上止动垫片21，拧紧4个螺栓22后，将止动垫片21翻边保险，锁住4个螺栓。然后再将另一块推力片套在轴上及装入挡油板12，注意挡油板上的导油舌，必须伸入网油腔。

　　2、已装有弹力密封环的轴封7抹上清洁机油后装入压气机端气封板11上相应的座孔中去，装入前将两个环的开口位置错开，使之相隔180°。另将O形胶密封圈套入压气机气封板11外圆的环槽中，为了便于压入中间壳，橡胶密封圈外圆表面上适当抹上一些薄机油，再压人中间壳机体中去。

　　3、对准转子及压气机叶轮4上动平衡标记后套上压气机叶轮，将自锁螺母6拧上并拧紧至与轴端面上的动平衡记号剥准为止[此时拧紧扭矩为39~44N·m(4～4.5kgf·m)]，在拧紧时不允讦压气机叶轮相对于轴有转动（若压气机叶轮不能顺利套入轴上时，可将压气机叶轮浸入沸水加热后再套人）。

　　4、台虎钳上取下已装好的组合件，按原来标记装入涡轮壳3中，注意在装配时不要歪斜，以免碰伤涡轮叶片顶尖部分，然后再装上涡轮端压板17及止动垫片18，拧紧六角螺母[拧紧扭矩为39N·m(4kgf·m)]后，将止动垫片翻边锁住8个螺母。

　　5、压气机壳列准标记装到中间壳中去，装配前先将V形央箍23套扩中间壳，并注意装配时不要歪斜，以免压气机壳圆弧部分碰伤压气机叶轮叶片顶尖部分。装上V形夹箍并拧紧螺栓[拧紧扭矩为14.7N·m(1.5kgf·m)]

　　6、中间壳进油孔中注入清浩机油后，用手转动叶轮应灵活旋转，并细心测听，检查有无碰擦声。