一、燃油泵(Deep well pump)的调试工作(job)
   1、调试前的准备。燃油泵(Deep well pump)、喷油器已经过试验台调试，柴油机技术情况(Condition)良好，并已进入热运转(revolve)状态；燃油泵与驱动装置正确连接，齿轮泵注入清洁燃油；节流阀控制（control)杆与连接杆脱开，以便能自由动作；转速(Rotational Speed)表装到燃油泵计时表驱动轴的连接装置上；巡查所用仪表（如压力表、转速表等）是否正常。
   2、怠速调整。从PTG调速器弹簧(Spring)组件的盖上拧下螺塞。通过旋转怠速调整螺钉调整柴油机的怠速转速(Rotational Speed)（600±20）r/min。怠速调整后拧回螺塞；装有MVS调速器的燃油泵，怠速调整螺钉位于调速器盖上，怠速调整后拧紧锁紧螺母，以防空气进入。
   3、高速调整。通常经试验台调试的燃油泵装机时，不需高速调整，若需要调整，则仍用增减高速弹簧垫片的方法(method)；调速器断开点转速应比标定转速高20~40r/min，以保证调速器在标定转速前不会起限制作用（role）；柴油机的最高空转转速一般高出标定转速的10%。
   
　　二、喷油器(Injector)的调试工作(job)
   1、调试前的准备。喷油器各零件符合技术要求，并经试验台调试；柴油机技术状况良好，并进入热运转状态。
   2、柱塞落座压力(pressure)调试。此项调试可采用转矩法，冷车时拧入摇臂上的调整螺钉使柱塞下移，在柱塞接触到计量室锥形座后再拧约15度，将残存在座面上的燃油挤净，然后将调整螺钉拧松一圈，再用扭力二把手拧到规定转矩值，并拧紧锁紧螺母；热车时再按上述方法(method)进行校正（词义:校对改正)性调试。
   3、喷油正时调试。喷油正时调试是根据活塞位置（position )与喷油器打保票位置的相互关系，采用专用的正时仪进行。喷油正时调试步骤（procedure)是，转动带轮使1、6缸活塞位于上止点，在活塞行程百分表测量(cè liáng)头下面的测杆与正时仪标尺90度刻度（Scale)线对齐时，将推杆行程百分表调零；逆时针方向转动带轮，在1、6缸记号转到距标尺标定点约10mm处时移动活塞百分表，使其测量头压缩(compression)5mm左右，然后将其固定。接着缓慢转动带轮，在活塞行程百分表指针转到最初顺时针转动的位置时将百分表调零；继续逆时针转动带轮，当活塞行程百分表测量头下面的测杆与标尺45度刻度线对准时，顺时针转动带轮，直到活塞行程百分表至规定读数，根据测量的差值，调整摆动式挺杆销轴盖垫片的厚度使喷油正时符合要求。
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